刹車閥測試係統的設計方案

刹車閥測試係統開機後，首先進入係統主界麵，進行試品型號選（xuǎn）擇，然後讀（dú）取測試型號試品參數，用戶通過點擊控製麵板上的單擊按鈕進行自動或手動兩種方式執行程序。進入自（zì）動（dòng）測試程序後，首先夾緊和密封被測工件，驅動製動絲杆前進，同時通過采集卡從傳（chuán）感器采集數據，並在屏幕上動態顯（xiǎn）示采集得到的（de）數據的動態曲線和（hé）數據值。

測試完成後（hòu），根據用戶的標準（zhǔn）值判斷試品是否合格，測試結果和特征點數據都保存在（zài）數據庫中，供用戶需要時查詢、打印；後係統自動複位，等待下一個（gè）工件檢測的開始（shǐ）或退出測試（shì）係統。

工控（kòng）機（jī）采集到的數字信（xìn）號（hào）是通過傳感器輸出的模擬電信（xìn）號經數據采集卡輸入到工控（kòng）機內的，純水流量計但是傳感器輸（shū）出的是微弱電（diàn）信號，不可避免地會（huì）混入幹擾噪聲。為了保證測試數據的可靠，在采集回路中加入了信號調理電路。

濾波電（diàn）路設計中，采用低通濾波器進行濾波，有效地抑（yì）製了（le）信（xìn）號中噪聲的幹擾，根據（jù）工況條件，設（shè）定截止頻率，使采集到的數據更加逼（bī）近實際信號。終端電路（lù）采用隔離變送器，使傳（chuán）感器輸出的微弱電信號變送為數據采集卡能夠接（jiē）受的量程範圍，進而準確可靠地送至工控（kòng）機。

濾（lǜ）波主要是為了剔除測量信號中的畸變點，保留（liú）正常的測（cè）量值。采集到計算機（jī）中的實時模擬信號量，由於測量現場的環境幹擾、電磁幹擾、傳感器輸出信號量的漂移以及其（qí）他人為因（yīn）素等複雜（zá）條件的（de）帶（dài）來（lái）更多機會影響，數據點不可避免地出現一但儀表正常顯示)些非可靠點。直接（jiē）對這些非可靠點（diǎn）進行數據處理顯然會造（zào）成測試比如PP吹塑機產出的膜適用於各種超市（shì）購物袋、菌袋等硬度比較大對拉伸度和光亮度等要（yào）求不高的（de）袋子結果的（de）不可（kě）靠，因此數據處（chù）理程序必須（xū）先對測量數據進行濾波。