WE係列萬能材料試驗機誤差分析

萬能材料試驗機誤（wù）差分析□山東（dōng）省泰安（ān）市計量測試所李興文要分析賈係列萬能材料試驗機誤差形成的原因要先從它們的工作原理入手，評係列萬能材料試驗機屬於液壓擺錘式試驗機，工（gōng）作原理如下，由油泵進入工作油缸的油同時進入測力（lì）油缸，使測力活塞受力，設和分（fèn）別是工作活塞和測力（lì）活塞的有（yǒu）效麵積，是試件所受到的力，也就是工作活塞所（suǒ）受到的力，則由液壓傳（chuán）遞原理可得=7柯，力作（zuò）用在小臂隻上，使擺杆揚起角度片與水平（píng）夾角為，由力矩（jǔ）平衡原理可得疋心用⑶衝②肩①式代入②式得在擺杆揚起角後，推杆推（tuī）動齒（chǐ）條移（yí）動距離043= cosjS.代（dài）入③整理（lǐ）後得即廠，式中wrc3為常數，可齒條移動的距離與試件受力成正比關係4再通過齒條齒輪傳動，轉化為指針的角位移，從而在（zài）等刻度度盤上指出相應的力值。　　不難看出，上述關係式是在理想狀態下推導出來由於各種因素的影響（xiǎng），將會（huì）帶來誤差。推導過程中，首先假設（shè）式（shì），是成立的，即要求測力油缸與工作油缸內的（de）油壓（yā）時刻保持相等，而實際情況下，由於各油路之間的沿程阻力局部阻力及泄漏不同（tóng），者之（zhī）間將始終存在著滯差和壓差，所以式，隻是理想公式，隻有在操下，才能基（jī）本消除滯差，使式，近似成立，所（suǒ）以要求操作（zuò）者在操作過程中定要按規定的加荷速（sù）度（dù）進行操作，否則，將會帶來誤差。第，式中（zhōng）假設試件受力等於工作活塞受力為，而（ér）實（shí）際情況下，由於工作活塞與油缸之間船形（xíng）台滾輪與立柱之間存在（zài）摩擦，試（shì）件實際受力將（jiāng）小於工作活塞受（shòu）力，式中屍應為工作活塞受力，設各摩（mó）擦力之和為，試件受力（lì）為，則心+，代人式，得，=，可，上述摩擦（cā）將會使試驗機產生正誤差，即（jí）是產生（shēng）的誤差部分（fèn）。越大，誤差也越（yuè）大。產生（shēng）的原因是由於主體部分安裝不水平，使上下夾頭不同心，工作時活塞與（yǔ）缸壁卡靠，或因工（gōng）作油缸內有贓物鏽（xiù）蝕油粘（zhān）度太大等原（yuán）因造成的工作活塞與（yǔ）缸壁之間的（de）摩擦；由於安裝不水平使工作（zuò）時船形台滾輪與立柱緊靠或因者之間間隙調整不（bú）當而造成（chéng）的滾輪與立柱之間的摩擦。所以要求主體部分要符合規定的水平度要求，並要定期更換符合粘度要求的液壓油，保持環（huán）境符合溫濕度要求正確調整滾輪（lún）與立柱之間的間隙。第，式是在假設測力活塞沒有摩擦的條件下推（tuī）導出來的，而（ér）實際情況下，測力活塞與活塞壁之間是（shì）不會沒有摩擦的，即（jí）力臂穴上所受到的力應為測力（lì），錢此摩擦力會（huì）使試（shì）驗機產生負誤（wù）差，式中後者即為引起的誤差部分，誤差大（dà）小（xiǎo）也與摩（mó）擦力成（chéng）正比。測力活塞產生摩擦的主（zhǔ）要原（yuán）因是測力部分安裝不水平，測力活塞與油缸之間有（yǒu）髒物鏽蝕油（yóu）粘度過大等。另個（gè）重要原因是為減少者摩擦而帶動活塞（sāi）旋轉的機構因皮帶（dài）太鬆或脫落不工作。另外因（yīn）測胃中國計量2003.　　氣相色譜儀檢定（dìng）裝置□國家標準物質研究中心金美蘭北（běi）京市計量科學研究所趙建南根據耵氣相色譜儀檢定規程，氣相色譜儀主（zhǔ）要檢定其柱箱溫度穩定性（xìng）程序升溫重複性基線噪聲基線漂移靈敏度對強（qiáng）化纖維材料進行 縫紉加工 或檢測限定（dìng）量重複性以及載氣流速穩定性等指標。用微量注（zhù）射器標準物（wù）質（zhì）來檢定氣相色譜儀的靈（líng）敏度或檢（jiǎn）測（cè）限（xiàn）用色（sè）譜檢定儀和鉬電阻溫度計檢定柱箱溫度穩定性和程（chéng）序升溫（wēn）重複性（xìng）；用皂膜流量計檢（jiǎn）定載氣流速穩定性。因（yīn）此，氣相色譜儀檢定的（de）不確定度與這（zhè）些因素有關（guān）。　　隨著色譜技術的（de）不（bú）斷發展，氣相色譜當最大載荷（hé）超出（chū）3%～5%時儀的檢測器越來越多，目前已有幾十（shí）種。但（dàn）常用的檢測器有熱導檢測器10火焰離子（zǐ）化檢（jiǎn）測器10火（huǒ）焰光度檢測器0電子俘獲檢測（cè）器，和氮磷檢測器（qì）肝（gān）0.　　萬氣相色譜（pǔ）儀檢定規程主要包（bāo）括這5種檢測器的檢定。由於各檢（jiǎn）測（cè）器的原理不同，其結果的計算公式也不同。　　數學模型氣相色譜儀檢測器分兩類是濃度型檢測器（qì），包括熱導檢測器，0和電子俘獲檢測器化00；是質量型檢測（cè）器，包括火焰離子化檢測（cè）器10火焰光度檢測器廠0和氮磷檢測器仰0.　　1.濃度型檢測器，其（qí）響應（yīng）值與載（zǎi）氣流速有關，靈敏（mǐn）度溶質的峰麵積；載氣流速；疋標準物質（zhì）的進樣量。　　2.質量型檢測器，其響應值與載氣流速無（wú）關，通常（cháng），檢測限以2式計算標（biāo）準物質中溶質的峰麵積，人；取標準物質的進樣量，由於0對測定硫的響應機理不同，其響應值與標準物（wù）質濃度的平（píng）方成正比0對測定硫的檢測限（xiàn）以3h標準物（wù）質中硫的峰高；識14硫色譜峰高的14處的（de）峰寬（kuān），8，隊標準物質中硫的進樣量，8.　　不確定度的來源和分析根據不（bú）確（què）定度傳遞由1式得出由2式得出力部分安裝（zhuāng）不水平而使擺軸產生的摩擦力或因擺軸軸承內由於髒物鏽蝕或塗粘度過大的油等引起的（de）摩擦力，產生的（de）誤差影響同測力活塞摩擦力產生的影（yǐng）響，效果相同。所以要（yào）求測力部分達到規定的水平度，同時要保持清潔千燥（zào）和規定的溫度。　　從（cóng）式可以看出，為了保持與正確（què）的比例關係，必須保持式中（zhōng）各參數不能（néng）變（biàn）化，而在使用中常因各種原因而發生變化（huà），常的是及和盧的變（biàn）化。由於刀子的摩損會引起隻（zhī）的變化，有（yǒu）時值出現嚴重失準的個重要原因就是，拉（lā）杆框架刀承從刀子（zǐ）上脫落從而引起及變化。特別是推杆角度辦值的變化是各參數中變化常的情況，因操作者使（shǐ）用不（bú）當而造成的衝擊（jī）和碰撞，會使推杆變形，使8角（jiǎo）變化或因緊固螺釘（dìng）鬆動使；8角變得不穩定等。0角，大會引起正誤差，反之會引起（qǐ）負誤差。由於（yú）3值調整相對比較容易，所以試驗機在排除（chú）了其它異常情況後，對所產生（shēng）的小而穩定的（de）誤差，也是通過調整；8角（jiǎo）的大小來排除（chú）。正誤差減小辦角，負（fù）誤差則增加辦角。　　另外，度（dù）盤指機構是由齒條齒輪傳動帶動安裝在指軸上的指針指力值的，所以，齒輪雖然我國建立（lì）和（hé）探索了1係列塑料廢棄物質（zhì）源化再利用齒條的齧合情況，指針軸軸承的（de）靈活度，指針的安裝牢固（gù）度及與度盤和外罩是否有摩擦（cā）被（bèi）動（dòng）指針的摩擦力大小等（děng）也對（duì）誤差都有定影響，應酌情考（kǎo）慮。，中國（guó）計量2003.技術篇